改革生產(chǎn)工藝，降低油耗電耗，是他們在工作中一貫堅持的宗旨。通過改進鍋爐風帽，縮短了點火時間，減少了點火次數(shù)，有效地降低了油耗；通過調(diào)整風機、風量到最佳狀態(tài)，將工業(yè)水泵改為變頻調(diào)速，使廠的用電率下降了許多，而經(jīng)濟運行質(zhì)量不斷提高，工作中降低油耗電耗給該廠帶來的效益是十分可觀的，估算年節(jié)支至少在幾百萬元。

    該廠在深挖內(nèi)潛、修舊利廢上狠下工夫，取得了可喜的成就。電廠鍋爐多，他們在鍋爐更換中心筒大修中，將原有的保溫磚、耐火磚重復回裝使用，僅此一項節(jié)約耐火材料30噸，節(jié)支10多萬元；在閥門解體維修中，回收利用高壓閥門30多臺，節(jié)支40萬元；在設(shè)備檢測過程中，經(jīng)與地方檢測部門溝通協(xié)調(diào)，將一些需外委檢測的設(shè)備由自身檢測，節(jié)約檢測費20萬元；加大水回收重復利用的力度，將鍋爐的連排水及轉(zhuǎn)動設(shè)備的冷卻水重復使用，節(jié)支25萬元。